为你揭开地热地板的6大真相

强化、三层实木、复合地板在生产过程中都需要用到胶水，而胶水中一定会含有甲醛，甲醛的特点就是挥发点为19℃，室温每上升1℃，甲醛释放量就会增加15％-30％，因此常温达标的复合地板，用在地暖上就会甲醛超标。

市场上有商家推出所谓的植物胶水、大豆胶等，宣称纯天然。据媒体报道，北京一位长期从事工业用胶研发的工作人员却真实地告诉记者：“大豆，从理论上而言确实是人造板无醛胶的一种好原材料，但在现实条件下，由于其本身的原因，必须添加一种叫‘异氰酸酯’的化学物质才能提高其相关的稳定性”。据了解，异氰酸酯是一种剧毒化学物质。正可谓，得之桑榆，失之桑榆。

2015年315期间，浙江省消保委公布了一项试验结果：15个批次在常温下符合E1级要求的复合类地热地板，在40℃环境下，有87%甲醛释放量超过国标，超标最高的超过国家标准达20倍；多个知名品牌的复合地暖地板也有6倍以上的超标。

目前，只有纯实木地热地板才没有工业甲醛添加，不存在地暖甲醛超标的隐患。

而炭化实木地板不仅无甲醛，并且能够吸引其他家具与板材中甲醛。

先来看一个彻头彻尾的谎言。在建材商场，经常能听到地板导购员说，实木复合或者强化的导热效能比纯实木地板高，是最适合地暖环境的地板。

根据权威的《木材工业实用大全》记载，在常规的三种地板中，实木地热地板的热传导率λ为0.71kJ/m·h·c，比实木复合以及强化（均为0.50左右）要高出40%。实木才是地热地板最适宜的材料。这也是为何在欧美、日韩国家，家庭装修中木材的利用率非常高。

因此，纯实木地热地板才是导热率高的地板品类。

而炭化后的炭化实木地板的因去除了亲水物质，因此其的导热率性能是所有实木地板中最高！

实木地板不能用于地暖！这又是一些某些商家导购员出于自身利益考虑，缺乏对木材知识的了解下的结论。据了解，某些特殊材种的实木地热地板的要求远远高于普通实木地板。以水暖为例："地暖的水温一般不超过55度，长期使用的时候，水温控制在35度到45度之间，能使房间的温度上升到22度左右。由于地暖地板要承受30至50摄氏度的温差，对地板的耐热能力、收缩性能、木材密度等技术指标都具有比普通地板高得多的标准。

譬如一些来自非洲地区的木材，由于特殊的气候和地理环境。该地区的树木在生长过程中吸收地底下的矿物养分，它们通过树木的根部，通过新陈代谢过程在木材细胞璧中沉淀下来，形成了独特的“矿物线”，从而提高木材的机械强度及尺寸稳定性。特别是这些矿质养分沉淀到木材细胞壁中，筑起了这些木材“钢筋铁骨”般稳定的结构。一般而言，木材中矿物质含量越高，木材的稳定性、木材的机械强度将会大幅度的提升。

现如今市场当中的实木地热地板安装实现了免钉，免胶，免龙骨的悬浮式安装，通过材质的选择，锁扣连接，水分控制，六面防水等专利技术，纯实木地热地板在地暖环境下更容易变形的难题已经被克服。

很多消费者买实木复合的地热地板时，认为面层越厚越好，就越接近纯实木地热地板的自然品质。其实当面层厚度达到4mm或以上时，由于实木复合地板在地暖环境中面层干缩量大，地板在面层的拉力作用下就会产生两端高中间低的U状瓦变；而在潮湿环境，地板表面的膨胀应力大于基材，地板就会产生两端低中间高的n状瓦变。地板宽度越宽，面层越厚，瓦变越明显。

相比于硬木面层加速生材基材的实木多层地板，三层实木复合地板中间层是比较厚的横向板条，抗弯能力较强，不易产生瓦状变形，但宽面独幅的三层实木复合地板，如果生产时面层的含水率控制不当，在地热环境条件下也会产生面层开裂。

而如果三层实木复合地板的表板厚度较低时，由于其中间层是由木板条制成的，芯板条有径切、弦切，有边材和心材，板条之间的含水率不可能完全一致。所以在地热条件下，当地板的含水率发生变化时，板条的膨胀量不同，在地板的板面上会出现明显的肋骨状波纹。

纯实木地热地板由整块珍稀原木打造而成，没有内部分层，也没有胶黏剂，所以可以在表面磨损后（优质产品一般需要10年以上）进行打磨涂饰（可重复2-3次），即可焕然一新。而实木多层由于硬木面层很薄，打磨后会磨穿报废；强化地板一旦表面耐磨层磨损，其装饰纸就会裸露，完全没有翻新的可能。所以复合地板产品根本就是一次性产品，不具备二次使用的价值，其寿命仅为纯实木地热地板的四分之一到三分之一。

有些地暖用户放弃实木地热地板的原因是认为它单价高、不划算，但其实这是错误的认识。因为实木地热地板使用寿命可长达50年以上，所以以单位面积的年使用价格来看，按照市售主流价格计算，实木地热地板的年使用价格仅为实木多层的62%，几乎和强化相当。而且，在实木资源日渐稀缺的时代，作为耐用消费品，实木地热地板相对于复合品类，事实上不仅更划算还可以保值增值。

事实验证：燕泥炭化地热地板应用在地热中更安全

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