【围观】双鑫模具气粉机替代进口

　　5月7日，河北省任丘市双鑫模具有限公司传出消息，该公司自主开发的气粉机，经过多年应用验证，得到锦州钛业有限公司、广东惠云钛业股份有限公司、攀钢集团重庆钛业有限公司等多家钛白粉生产企业的一致认可。该产品内衬采用新材料，耐磨性能更好，整机使用寿命长；衬里部分采用活体安装，维修简单方便，各项工艺指标优异，可完全替代进口。

　　据双鑫公司总经理杨德全介绍，该公司气粉机的一大创新点是新型耐磨材料的应用。通过改进设备结构使超耐磨新型材料的应用成为可能，延长了设备内衬的使用周期，而且整机终身不用更换；配件更换维修便捷，设备工作衬里分体组装，便于磨损部分的维修与更换，不仅节省了维修工时及费用，而且通过更换磨损配件节约了使用成本；控制蒸汽消耗，节约能源。通过对设备喷嘴内部合理的设计，达到减少蒸汽消耗、节约能源的目的。 

锦州钛业有限公司1号生产线采用任丘市双鑫模具有限公司JNJ-1080型扁平式气粉机连续运行4年整，整机未更换，内衬磨损情况良好，图为目前还在使用中的气粉机。

　　据介绍，锦州钛业采用的任丘市双鑫公司JNJ-1080型扁平式气粉机，至今已平稳运行4年，整机未更换，内衬磨损情况良好，目前还在使用中。 

　　惠云钛业公司4月25日出具的双鑫气粉机使用报告显示，该公司今年初开始使用任丘市双鑫公司生产的JNJ-1080型金耐久新型耐磨材料扁平式气粉机，并于3月18日开始在其公司B线投运，已累计运行37天。目前运行稳定，且方便维修。经过开机检查，采用了新型耐磨材料的扁平式气粉机耐磨层内衬未出现磨损，一直处于正常运行状态。

　　锦州钛业有限公司对该新型气粉机的使用报告显示，该机运行过程中，中压蒸汽温度为280°C～300°C，粉碎压力为1.4MPa，喂料输送压力为1.8MPa，喂料量为3.1t/h，粉碎气固比为≤1.2，蒸汽消耗量为3.5t/h。粉碎的金红石型钛白粉产品较以前使用的气粉机品质大有提高，并且产品TiO2质量分数为94.92%，325目筛余物≤0.01%，消色力为117%~120%，分散性（Hegman细度）为8～14，L亮度为98.2，水溶物含量≤0.40%，晶型≥99.95%，粒度为0.275μm，电阻率为100～150Ω·m，各项指标稳定、性能良好，使用效果优于进口气粉机。

图为广东惠云钛业股份有限公司正在生产运行的JNJ-1080型金耐久新型耐磨材料扁平式气粉机。

　　惠云钛业后处理车间生产部主任王小波介绍说，该机中压蒸汽温度为275℃～280℃，中压蒸汽压力为2.0～2.2MPa，粉碎压力为2.0MPa，进料输送压力为1.8MPa，进料量为3.51t/h，耗气量为3.8t/h，粉碎气固比为1.08，粉碎的金红石型钛白粉产品各项指标全部合格。检测数据显示，其产品主要指标金红石型含量达到99.2%，物料600目开始过筛，筛余物为3ppm，经该气粉机粉碎的产品油分散性能达到6.5以上，较以前使用的气粉机产品指标大幅提升。 

　　杨德全介绍说，该公司气粉机具有以下几个特性。首先是耐磨，这主要就由于工作衬里材料采用新型耐磨材料制作，长期研磨无磨损，避免了工作衬里材料磨损后结构改变造成的产品质量波动。其次是节能，设备喷嘴的合理设计有效地控制了蒸汽总量，在满足产品质量的前提下降低气固比，从而降低了蒸汽的使用量。最后是高效、环保，设备工作衬里的稳定特性在抗弯、耐冲击、耐腐蚀性能上极其优越，更适用于生产添加有机助剂的产品，同时大大降低了生产产品含杂量，改善了其亮度、分散性等技术指标，可用于钛白粉、硅灰粉、钙粉等各种矿石粉和金属粉的粉碎，适用于硬度9莫氏以下的粉末粉碎。 

图为任丘市双鑫模具有限公司总经理杨德全与攀钢集团重庆钛业有限公司设备工程师刘正和，在重庆钛业刚刚安装投运的气粉机设备前交流使用情况。

　　杨德全表示，相比进口气粉机，双鑫气粉机具有以下几大优势。一是蒸汽能耗低，气固比只有1.08，而进口陶瓷及国内其他厂家的扁平式气粉机气固比分别为1.42和1.2。二是耐磨损，双鑫公司气粉机运行一个月经检查未发现一点磨损。三是可应对生产突发事故停机。该产品由于采用独创的优质耐磨新材料，具有优良的耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗拉、抗撞击性能，急冷急热不会产生碎裂，也不会有异物产生，突发事故停机不会对其造成任何伤害。四是维修方便，整台设备上下部耐磨内衬为活体安装，中圈由多快耐磨片组成，当达到使用寿命后，可直接拆掉螺丝更换耐磨层，重新组装即可，若某块耐磨片磨损则只需更换一块即可。 （姜小毛）