平版UV印刷的特性

发表于 讨论求助 2018-12-12 04:00:38

一般而言,UV印刷所具备的优点:

1. 色彩饱和度高,色彩效果好。与传统平版印刷相比较,平版UV印刷可以获得比较高的色彩效果,对于色彩要求较严格的印刷品,可获得较令人满意的结果。

2. 印纹光泽度高,视觉艳丽。与消光的底色搭配,可获得令人激赏的视觉对比,对于强化产品的高品质形象,极具助益。

3. 适用于物性及化性完全不同的多类被印物,包含纸、纸板、塑胶、赛路络、PVC、PE……等纸类与胶片类。此特性比传统平版印刷能印刷更多的产品种类,有更宽广的市场未来性。

4. 于印刷同时可立即干燥,可大幅改善生产效率(RadTech,1998)。由于不需要等待油墨干燥时间,所以生产时间可以大幅缩短,印刷公司也可以节省许多储存待干印件的空间,对成本节省多有助益。

5. 由于印刷时立即干燥,故不需使用喷粉,于改善因为喷粉所导致的品质问题,可以避免。

6. 由于印刷时立即干燥,故可以不会像传统平版印刷一般,印下来的48小时内会有色彩变化情形发生。

7. 印纹的耐光性较佳。

8. 印纹的耐磨擦性较佳。

9. 对环境无污染。 


 除了前述的各项优点,平版UV印刷是否没有缺点?答案是它当然会有一些缺点:

1. 平版UV印刷的机器投资成本比传统的平版印刷设备高,投资决策需更小心。

2. 可以使用平版UV印刷的市场种类比传统的平版印刷市场更广,更分散,所以厂商若要投入发展此技术,应先进行市场的分析研究,以免投资设备后发生找不到订单的风险。

3. 平版UV印刷的印墨成本为传统的平版印刷的印墨成本的3-4倍左右,材料成本高。印刷生产中的生产管理技术、制程技术,及成本控管,需要更严谨,否则成本损耗的比例会比传统平版印刷高。

4. 印墨储存区需进行较严格的温度控制,需保持在20℃以下,仓储成本较高。

5. 若紫外线外泄,对人员会产生健康上的影响。

6. 平版UV印刷不若传统平版印刷般普及,熟悉操作技术的人力供给,需仰赖自己培训。


一般而言,UV印刷会应用到的技术种类,于下列简单述之:

1. UV光源设备:包括灯管、反射罩、能量控制装置、温度控制装置(或称冷却装置)。国内印刷公司使用较多的平版UV应用,大部分应用在上光的用途,它们大多为离线型UV上光。当传统平版印刷印刷完成的纸张印刷品需要高光泽的上光处理时(包括全面上光及局部上光),多数采用此种方式。它的投资额较小,且多数为上光厂所投资,如此印刷公司不必投资,而上光厂因为设备可以发挥效率而较划算。缺点为生产过程长,且品质不稳定。又因传统平版印刷使用喷粉,故上光效果会受影响。此种组合多应用于商业广告印刷及包装盒等。

目前关于平版UV印刷技术在国内使用上的现况,设备上已无大的问题存在。由于国际上的领导厂商(印刷机如:海德堡、罗兰;UV设备:IST METZ、Eltossch、Spectral;UV灯管:OSRAM……等)都有专业的完整设备,这些设备也已经经历过国外印刷公司的严格考验,其使用效率与稳定性已无大问题,除了设备投资额高这个财务上的问题外。目前国内平版UV印刷技术应用上的问题,主要集中于材料供应及印刷适性等相关问题之上。

优点:UV固化具有快速固化和低温固化的特点;膜层光亮、平滑,折光效果使图文产生强烈的主体感,色彩更加鲜艳;有助于保持颜色一致,解决了溶剂型上光涂料因温度、湿度变化造成的粘连现象;干燥后膜面坚固、具有良好的耐热、耐寒、耐水、耐磨损性能和保护作用;印刷时间短、生产效率高、占用场地小;有利于环保、改善作业环境。


不足:由于UV上光油自身聚合度高,形成表面分子极性差,且无毛细孔,因此UV膜层亲合能力差。如UV墨与金属表面的亲合力较差,因此,需要对金属板表面进行预涂底料处理。

采用UV干燥方式是国外金属印刷的发展趋势,开发低温干燥型UV印刷油墨和上光(涂布)油,以达到节省能源、提高生产率的目的。随着制罐技术的发展,应尽量减少罐身必须的涂布量,这样既能降低储运上的限制和流通的难度,又能减少生产成本,改善生产环境。

 


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