正文内容
案例概况:
客户投诉说采购的一批不锈钢分条卷背面有划伤,比较严重,影响其使用,故提出质量异议。
案例分析:
这批不锈钢分条卷材质为304/2B,厚度为0.6mm,宽度100mm,共10条,由一1219mm宽度不锈钢卷分条而成。
经过仔细检查,客户所说的划伤存在于钢卷背面,分布不连续,但划伤处很密集,很像板面与某坚硬平面摩擦而成。
查阅加工记录,得知一条非常重要的信息。
在加工该钢卷时,为解决沾刀,在橡胶圈上粘贴了大量胶带,由此带来了分条刀轴部分压力过大,出现了刀轴与前面夹送辊不同步现象,导致加工多次停止进行重新调整。
刀轴与夹送辊不同步,刀轴速度慢,夹送辊速度快,其直接后果是刀轴与夹送辊之间的钢卷长度增加.
而刀轴与传送辊之间有个活套进行缓冲,增加的钢卷全部堆积在活套中.
最后导致由于钢卷推挤过多,下垂的钢卷碰到活套底部,而钢卷是不停传送的,从而导致钢卷与水泥活套底面的摩擦,造成钢卷底面大量划伤。
处理结果:
由于划伤严重,对于有划伤的部分只能作报废处理。
处理沾刀,可以适量使用胶带,但决不能太多,因为在橡胶圈上使用太过的胶带后,会导致整个刀轴的摩擦力过大,而且刀轴本身的压力分布也会不均匀,容易引发各类质量问题。
解决沾刀,一般可以使用夹板,制作一套夹板,一般是分条设备必做的配套设施。
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