三维激光切割工作站

发表于 讨论求助 2020-08-02 23:46:37

  

 

构成:

三维激光切割工作站由发那科M-20iA机器人、系统控制器、500w激光发生器、切割头、切割工位组成。

简介:

 三维光纤激光切割机由专用光纤激光切割头、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统组成,对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进切割设备。

特点:

柔性高,尤其适合小批量的三维钣金切割;

能够保证切割质量,使切割工作更方便,操作更为简单;

配置智能机械手,可实现三维立体切割,操控方便,智能化程度高,保证设备的高速度、高精度、高可靠性。

应用范围:

      材料适用范围:适用于不锈钢、碳钢、合金钢、硅钢、镀锌钢板、镍钛合金、铬镍铁合金、铝、铝合金、钛合金、铜等金属材料。


       行业应用范围:三维激光切割机广泛应用于航空航天、汽车轮船、机械制造、金属对外加工服务等各种制造行业。汽车行业应用比较广泛,汽车零部件的钣金覆盖件包含机盖、后盖箱、水箱架、保险杠、叶子板、车门还有底盘件的元宝梁、控制臂、后桥等等。 

 

三维激光切割的亮点:

       机械结构采用进口机械手,六轴联动,激光束引导装置完全集成在机器人手臂中,将稳定的激光和运动的机器人手臂的优势相结合。可实现三维空间内任意曲线和特定曲线的加工,操控方便,智能化程度高,大大减少了周期时间,保证了设备的高运行速度,高精度及高可靠性。

       三维激光切割配备专业的运动控制软件保证切割质量,确保设备运行稳定,使切割更方便操作更简单;精密高质量激光切割头及随动系统反应灵敏、切割精准,与机械手有效配合,避免切割头与加工板材碰撞,并能保证切割焦点位置,保证切割质量稳定。

       工业机器人+光纤激光器+人机操作台的组合加工,使加工工艺一次完成,切口整齐无需后道工艺再处理,大大缩短了工艺流程,降低了人工成本和模具费用的投入,也提高了产品的档次和附加值。

       采用工业机器人大大降低了系统的成本造价,减少了耗电系统费用和系统运行维护费用,减少了系统的占地面积。




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