别愁了,硬材料钢的螺纹加工不再难,原来可以用这个解决

　　硬材料钢是一类较难加工的材料，特别是其螺纹加工。EMUGE细化了材料硬度， 将其分为二种。第一类是硬度达到HRC43--55的淬硬钢；第二类为HRC56以上的高淬硬钢。

     针对第一类是硬度达到HRC43-55的材料，埃莫克法兰肯公司以其近百年的螺纹加工经验，认为采用硬质合金丝锥不是一种好的解决办法。因为在实际加工中，不论是使用机床，还是手动攻丝，由于硬质合金丝锥本身的特性，硬度过高，极易崩齿或折断，使得加工者无法正常加工。

　　同时，在大量情况下，客户或是条件所限，或是工艺要求，或是考虑到加工效率的因素，无法采用螺纹铣刀方案。因此，EMUGE给客户提供了第二种选择，采用HSS丝锥加工。即H-CUT系列HSS丝锥。

　　该系列丝锥主要特点是：

　　1. 采用了适合硬材料的特殊几何角度，非常稳定的刀具设计。

　　2.由于切削过程中刀刃切削部分的温度很高，采用了特殊涂层和特殊工艺保证涂层在高温下能与基体牢固地结合，不致脱落或氧化变质。

　　3.适用于加工不高于HRC55的硬材料

　　实际案例1:大连某客户

　　材料：淬硬模具钢 HRC52左右。

　　丝锥：Hard-Cut系列M8

　　孔型：通盲孔都有，一般不超过2D。

　　手动攻丝，采用攻丝油润滑

　　客户可以相对轻松的达到200孔左右的寿命，而我们的对手采用硬质合金丝锥因崩齿十分严重，则基本只能到达10-20孔。

 　　实际案例2:山东某客户

 　　材料：热处理后不锈钢 HRC46-48。

 　　丝锥：Hard-Cut系列M12

 　　孔型：盲孔，螺纹深20mm

 　　机床：斗山立加，冷却液润滑

 　　加工参数： Vc＝2m/min

　　试验时，客户顺利加工多个零件，计120孔。效率比采用螺纹铣刀提高2-3倍。

　　总结： 

　　1. 采用H-CUT系列丝锥手动攻丝时，必须采用油润滑。最好采用EMUGE提供的专业攻丝油或相同品质的攻丝油。  如条件不许可，北方地区采用豆油；南方地区采用菜籽油。也能顺利加工，只是丝锥的寿命大约会降低30%左右。 　　2.采用H-CUT系列丝锥机攻时，Vc不要很高。冷却一定要充分。对于超过1.5D的盲孔，最好分两次加工。

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