多晶硅电池无网结网版印刷工艺匹配性研究

      通过实验优化扩散方阻、选择适当正银浆料以最佳匹配无网结网版，达到提高多晶硅太阳能电池的光电转换效率。结果表明:适当提高扩散方阻、采用特定浆料结合无网结网版能够提高副栅线的高宽比，减少受光面积，进一步提高多晶硅太阳能电池的光电转换效率。

太阳能是清洁能源，是人类取之不尽的可再生能源。太阳能光伏是近年来最受关注的研究领域。光伏行业中，永恒的主题是提高晶硅太阳能电池的光电转换效率和降低其生产成本。近年来，单一依靠常规工艺进一步提高太阳能晶硅电池效率变得愈加困难。普通网版印刷栅线线性均匀性差，同时在目前追求细栅的大背景下，已达到极致。无网结网版太阳能电池技术在现有生产设备和工艺的基础上可快速实现效率提升和成本降低。其印刷的细栅能够减少遮光损失，进一步优化副栅线的高宽比，因而广受关注[1]。

目前常规多晶硅太阳能电池工艺流程为:硅片检测、清洗制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、镀减反射膜、丝网印刷。丝网印刷正电极是与电池PN结两端形成紧密欧姆接触的导电材料。电池工艺中扩散工序制作的PN结是太阳能电池的心脏，它决定了太阳能电池PN结的结深、表面杂质浓度等参数，方阻高低会直接影响电池的性能，导致电池低效率比例增加[2]。浆料需具有较好的流变性、过墨性和塑性，同时浆料根据网版设计维持较好的湿重水平，以避免细栅印刷的节点发生。由于无网结网版栅线更细，无网结技术对扩散方阻的要求更高，同时对浆料的导电能力与银浆外扩提出了更高的要求。