炬森五金参观广汽丰田汽车有限公司,学习丰田精益生产管理

        “精益生产”是美国生产管理专家长期研究丰田汽车的生产管理而总结出来的一种生产方式，是当今世界上最为先进的生产方式，目的是帮助企业通过持续改善，彻底杜绝企业中的一切浪费现象，从而以最少的投入产生最大的效益，提高企业质量、成本以及效率方面的综合竞争力。

        丰田公司作为精益生产的起源地，是中国制造业精英学习的标杆。我司目前生产流程和工艺设计不断优化，产品质量非常稳定。为了系统学习丰田精益生产管理体系，我司董事长戚志先生带领各部经理在6月20日参观了广汽丰田，走进广汽丰田汽车有限公司，近距离感受精益生产所带来的震撼。

        在去广汽丰田的路上，董事长戚志先生给我们讲解了精益生产的起源、发展与两大支柱，及精益思想的五项原则，让我们对精益生产有了初步了解。到工厂后，由丰田讲解员带领参观和了解丰田，现场感受精益生产模式与文化。

        广汽丰田把jit（实时生产系统）应用于公司的整个生产经营过程，实践丰田管理方式，打造以人为本的工作环境，培养能够实践丰田管理方式的人才。在生产管理上，更精心营造人与人之间的和谐氛围，用心构筑最具人性化的工厂，充分发挥人与科技完美结合的优势，真正实现对科技的突破。在工厂的展览厅，厂方讲解员向我们简单介绍了汽车的生产过程和工艺，从钢板的冲压开始，焊接，喷涂，组装，检验等，感叹于那么多机械手井然有序的安装、喷涂。进入车间参观，看到汽车在立体的流水生产线上缓缓而行，没有机器的轰鸣声，没有工人忙碌穿梭的身影，整个车间非常宁静，自动化程度非常高，装配智能电销机器人有条不紊工作。

        在戚志先生的带领下，我们跟广汽丰田的专家就精益生产模式进行了探讨，学习丰田的精益生产。精益生产的精髓就是：自动化、准时化和杜绝浪费。精益生产的生产方式就是对系统进行持续改善，其管理思想就是消灭浪费，形成的企业文化就是以人为本、自主管理和自我完善。精益生产给我们的启发：生产方式决定生产成本。通过此次考察学习，炬森五金在以后的生产管理工作中，一定会精益求精，生产出更多更好的产品，在满足消费者需求的同时推动五金行业向更高的标准发展。