技术/陶瓷厂印花(地砖)及储放坯\\窑头进砖作业标准
印花作业标准(地砖)
一、目的：明确印花工的职责，规范印花操作，减少印花缺陷，提高印花质量。
二、岗位职责
1 负责按工艺要求检测印花质量，更换花网及印花釉，调节网板、刮刀；
2 负责印花机的正常运转、润滑、保养。
3 主印花负责难度最大，影响产品质量最大的花网，并不定时检查各印花颜色有无发生变化；同时督促副印花工把本岗位做好。
三、相关工具
比重瓶、粘度计、电子秤、勺子、毛巾、搅釉器、斗车、铁铲、扫把、长柄毛刷。
四、准备工作
1、 提前15分钟上班，了解上一班生产品种、使用花网、印花釉的工艺特性、工艺参数、存在的印花质量问题；按工艺要求、顺序拿好备用网，拉好备用印花釉，并检测比重、流速（必要时）是否符合工艺要求。
2 、检查印花机的传动和刮刀电机运转是否正常，进砖感应电眼是否灵敏或有灰尘。
3 、检查印花机两边同步带有无破损和传动畅顺，有无崩角砖出现；
4 、印花工必须检查花网位置是否正确，花网、刮刀有无磨损，各电源指示灯是否正常。
5 、做好交接班记录。
五、印花操作
1、开启印花机；
（1） 先打开电源开关、电机开关。全面检查印花机皮带、同步电机等部位，然后装上花网；
（2） 将砖坯放入花机，定位，调整刮刀高低，试印；加釉时必须在桶内充分搅拌均匀，以免因花釉不均而产生色差；与样板对色，检查颜色深浅，检查印花图案是否完整、偏位，是否有阴阳色。
2、随时检查印花质量，查看是否有偏网、重釉、积釉、拖网、刮痕、粘网等质量缺陷。
3、每次加釉保持网框内存釉一致，不能加得太多或太少，以免产生色差。
4、及时调整印花网上螺丝拉杆，消除偏网、重釉、积釉、缺花等缺陷。
5、印花时，经常取一块样板坯与标准板对色，检查图案完整与否，印花颜色是否有变化。
6、经常搅拌印花釉，使其均匀，以免花釉沉淀分层而引起色差。
7、更换花网后，及时取出样板与标准板对色，发现图案、颜色变化及时调整。
8、当停机或清洗釉框导致时间过长时，应把花网内的花釉清干净，以免造成干釉而堵网。
9、印花工一般不能调整刮刀力度、角度、顶杆压力螺丝、弹簧松紧等。
10、擦网时，花网工应通力合作，每次擦网应擦遍花网整个面积，在疏砖时所有花网都须擦净；对图案有规律的花网，在擦网时毛巾应偏干，顺花网纹路方向擦网，以免引起图案模糊或色差。
11、正常生产时主印花工每隔2小时检测花釉比重一次，若是胶辊印花还需同时检测流速，并填写《印花质量抽检记录表》。
12、每换一批印花釉都要提前4小时试印，并做好标识，跟踪此花釉对产品颜色有无影响，如有应及时调整，填写在相应记录本上。
13、对于图案是套色印花的花网不能偏网，应认真检查，调节花机同步电机皮带夹紧状况，保持花色达到效果要求。
14、发现缺陷及时解决，不能解决的应及时反馈给主管。
15、跳印：在使用跳印程序印花时，在跳印花机后面严禁拿走砖坯，否则跳印方式会错乱，造成有的砖坯会重印，有的未印花。当出现这种现象时，如果是隔一块砖，就用手挡一下花机前电眼，如果是两块砖，就用手挡两下电眼即可恢复正常。最后一台跳印花机严禁有白砖过去。
16、每班对印花机加一次润滑油，主花工在交接班记录中注明加油的时间。
六、换网或换刮刀注意事项
1 、换网前应看清花网标识安装（一般情况下写有编号的安装在花机机头那边或按箭头指示安装）分清前后方向，并将换下花网和花釉及时清理并放至相应指定存放点。
2 、换网（刮刀）前预先存放一块标准坯，以便于对板调整。
七、换釉
1 、转换品种前需要提前查看工艺参数看板，并核实无误后准备相应花网、花釉，并目测花网有无变形、破损等。
2、 换釉时须积极配合印花主管与工艺人员，并将换下的花网、花釉清理好放至相应存放点。
3 、换釉时应取一块砖坯做标准样板并做好标识。
4、 更换花釉后的一切调整稳定后须做好相应标识。
5、 密切注意窑头储坯情况，把握好换釉速度和进度，确保生产连续性。
八、印花缺陷的异常处理：
发现印花缺陷应及时处理，自已不能解决应找主花工协助或报班长处理。
粘网 | 1、 砖坯釉面有杂物，应将砖坯釉面脏物清除； 2、 花网过低，弹性差，应将花网适当调高，并加强花网弹性； 3、 花网堵网，花网过筛目数不够； 4、 干燥温度低，施釉、喷胶后水份蒸发较慢； 5、 喷固定剂滴水，正常印花时网版蒸发水滴下来出现粘网。 |
拖网 | 1、 加釉过多；应严格按要求操作，做到加釉时“量少次多”，保证网内花釉流动性； 2、 花网调得过低，应调高； 3、 花网本身弹性差，应更换弹性好的花网； 4、 刮胶调节过低，适当调高； 5、 生坯太厚，调整坯厚至正常。 |
偏网 | 1、 夹板过松，应适当调紧夹板。 2、 花机釉线皮带调节过高，应适当调低些。 3、 夹坯过于紧密，应适当拉开点距离。 |
阴阳色 | 1、 花网本身有阴阳色，修改网版； 2、 刮胶变形，应更换刮胶花机； 3、 铜套磨损，应换新铜套； 4、 调整花机底座水平； 5、 印花左右阴阳色，可用砂纸打磨浅的那一边刮胶； 6、 印花前后阴阳色，可适当调整刮胶角度、顶紧螺丝、花机托条等； |
印花缺边角 | 1． 坯角部突出很尖，可用筛网刮其角部。 2． 进砖太密，应适当拉开距离。 3． 进砖碰撞严重，应调整进砖方式。 4． 花机皮带磨损有缺口，应更换。 5． 进砖不整齐，必须要直。 |
色痕 | 1、 花釉中有杂物，过滤杂质须用80-120目筛网； 2、 刮胶不平、缺口更换。 3、 夹板与素坯要直、要平。 |
色差 | 1、 花釉分层或沉淀，应在加釉前搅拌好花釉；加釉时“勤加、量少”保证网内釉量，并及时舀出网边上的干釉块。 2、 擦网毛巾应湿度适宜，粘网处擦网应顺纹路。 3、 花机停止时间过长，应在准备印花前用湿毛巾清洗花网，保持网孔通透，再用废坯试印几次。 4、 刮刀角度变化，刮刀长时间磨损，网版高度变化引起。 |
九、相关记录：《印花质量抽检记录表》、《交接班记录》、《印花工艺参数看板》
储放坯\窑头进砖作业标准
一、 目的：
1、规范储放坯 \ 窑头进砖工艺操作规程。
2、明确储放坯和窑头进砖工的岗位职责和作业注意事项，保证产品质量。
二、 岗位职责：
1、保持设备正常运转和现场卫生。
2、严格遵守储放坯和窑头进砖工艺操作规程，确保生产连续。
三、准备工作
1、 提前15分钟到岗，检查所属区域卫生 / 设备运转情况。
2、 检查各传动电机是否正常，进砖电机刹车、储坯架升降电机和窑头所有感应器是否正常。
3、 检查各传动齿轮是否牢固，链条有无跳链，窑头进砖辊棒是否平直或有无抖动，窑头氧化铝是否均匀地涂在砖坯底面，比重是否达标。
4、 检查生产工具是否齐备，了解上一班生产情况及设备运转情况。
四、工作流程：
1、打开各控制开关后，生产线进入自动状态。
2、操作工在设备运转后应按下述程序操作，确保设备正常运作和保持生产连续性。
3、窑头进砖工:
（1）时刻注意生坯质量，保证砖坯进窑整齐，将缺角、缺边或其它缺陷的产品及时拣出来，发现砖坯出现质量问题，如施釉落脏、滴釉或印花缺陷时，应立即反映到上工序和带班长处理。
（2）为了减少进砖时砖坯角边碰撞，可采用把砖坯与砖坯距离拉开或每排与每排之间错开进砖，从而减少缺边、缺角。
4、储放坯:
（1）确保窑炉的正常供给，坯源多时存、少时放，做到轻轻存放，避免因放坯产生缺角 / 湿裂或其他缺陷。
（2）产品过多时必须储坯，储坯分人工和自动。自动储坯由储坯架提升机完成。人工储坯将坯储到窑头附近储坯车上，存坯时，由上至下存，放坯时，由下往上放，避免落脏，必须轻拿轻放，码放整齐，保持坯距，以免损坏砖坯。
（3） 更换品种或调整颜色时，必须放完所有储坯，以免造成色差。更换粉料配方或商标时，必须放完所有储坯，以确保质量以免混淆。
（4） 生产连续性不好时，在10分钟内应放保窑砖来保证不空窑，超过10分钟，允许空窑。
（5） 空窑后进砖时，须保证要有烧15分钟的存坯来确保生产的连续性，进窑前，应先进5~15分钟左右的保窑砖来来带温，以避免因空窑造成的风裂和尺寸波动。
（6）在放时间较长、积尘较厚的存坯时，应轻轻拂掉存坯上的积尘才能进窑，以确保质量。
（7） 每次放存坯时都要有标识进窑。
5、停机操作
（1） 停机时，将电源或自动、手动开关关闭，则窑头全部运作停下。
（2）停机后必须将所有设备打扫干净，保持场地清洁。
（3）做好交接班工作。（注：本文由陶企人士公益性提供）
