随着“十三五”计划的出台，生态环境治理已经上升到国家战略层面，因而与人民生活息息相关的行业，特别是供气供水、污水处理、排水系统等公共事业，越来越受到重视，我国陆续出台政策，提高了市政基础设施的建设标准以及相应的管理要求。污水泵站作为市政建设的重要公共设施之一，既具有污水收集输送排放的基本功能，也承担着城市排水防涝的重要职责。泵站设备作为城市污水泵站的重要载体，对其进行科学管理，充分发挥效能，使其长期保持良好的工作性能和优良的工作状态，保证污水泵站的安全生产以及污水收集输送排放任务的全面完成，已成为城市污水泵站运营企业及设备管理人员的首要任务。因此，将PDCA循环模式应用于泵站设备管理工作之中，不仅可以增加污水输送量，提高生产经济效益，还可以优化城市排水管网管理水平，确保设备安全、稳定地运行，实现设备全面质量管理。PDCA循环模式是由Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(行动)等环节组成，按照P、D、C、A的顺序循环进行质量管理，并且周而复始的科学程序。以笔者所在的瑞安市长春排污泵站为例，该泵站地处瑞安市滨江大道，上游接城西泵站，下游至城东泵站，负责滨江、外滩等老城区的生活污水收集输送，属于污水管网的中继泵站。主要设备有4台ITT飞力潜水泵、2台GL型格栅除污机、2台DKX型电动阀门控制箱、树脂绝缘干式电力变压器、1台配电柜等等，针对以上设备进行PDCA循环模式管理。
设备管理工作中首先要考虑每台设备参数、性能差异及维护保养周期的不同，进行针对性管理，有计划、有目的地做好计划部署，比如制定设备管理制度、操作流程、维护保养计划；其次要考虑执行过程中出现的状况，并分析导致问题的原因，排除影响因素，积极制定解决问题的措施计划。
(1)根据长春泵站中继泵站的功能，设备管理工作应结合管道上下游的进出水流量特点，深入研究泵池液位、潜水泵开启台数等因素影响流量的相关性，适时调节该泵站的污水输送工作，并形成系统管理计划模式。
(2)编制泵房、配电房安全责任实施细则，落实设备安全管理制度，确定泵站管理人员的安全管理职责。
(3)认真编写设备操作流程细则，并及时向泵站管理人员进行设备操作流程交底，明确设备操作的工作要求和程序。
(4)编制设备日常检查细则，切实有效地指导泵站管理人员实施Et常检查，并做相应的台账记录。
(5)出台应急措施计划，即当设备故障时应采取何种措施降低损失，第一时间向领导汇报情况，如在能力范围内，应及时解决问题。
(6)根据设备的运行时间、维护保养周期、实际工况等，制定各设备的大中修清单及维护计划，如需开展技术改造的应编制相应计划，并结合生产情况将设备维护保养任务按月、周逐步分解，以保证设备的良好工况，确保泵站安全生产。
在执行阶段，要严格依据计划标准进行，必须严格按照设备管理制度、操作流程等相应要求开展工作，工作中要严格执行安全生产制度和交班制度，同时也要加强日常巡查工作。
(1)操作人员要严格按照规范要求做好设备启动、设备运行和设备转换的定时检查工作，发现问题和隐患需及时予以排除，保证生产安全。如潜水泵控制分为自动、手动模式，在手动模式下，输送污水过多，一旦泵池液位过低，潜水泵就会启动过载保护，需要操作人员及时进行复位。
(2)要严格执行交班制度，对水量、液位、设备运行情况要做好详细的记录以及对接工作。
(3)仔细实施设备安全生产的日常巡查工作，对设备运行进行全过程的跟踪动态监控，确保设备正常有效运行，如要防止格栅机由于污水中杂物过多导致的机身卡阻现象，做到定时检查并清理杂物；要经常检查电动闸门开启是否顺畅，并做定期的保养，根据泵池液位及污水流量的情况调整开启度。
(4)泵站管理人员一方面要完成安全生产知识再学习任务，不断提高安全意识，将岗位职责结合起来，牢记“安全第一，预防为主”的宗旨；另一方面要接受专业技能培训，考取机泵工上岗证，提高实际工作能力。
检查阶段是PDCA循环中一个较为重要的阶段，主要以检查执行情况与计划要求进行比较分析，看是否符合预期结果，也就是进行效果检验。对计划执行情况开展定期与不定期的检查工作，有利于不断地调整与完善。泵站设备科学管理的检查以满足提升输送污水量为考核目标，即要把实际输送污水量与预期输送污水量进行比较分析，检查计划具体执行情况，检验生产效果。
(1)上级单位对长春泵站定期、不定期进行设备运行情况抽查，严格检查设备管理相关制度的执行情况，并做相应记录，给出处理意见，以减少突发性事故的发生。
(2)根据设备运行情况，按照原定计划对设备进行维护保养，对包括格栅机在内的机械设备定点、定时、定量、定质地进行润滑；对所有设备及设施做到每年至少保养一次。另外，每年定期开展泵池的污泥清理工作，可以加强泵池污水的流动率，提高潜水泵的散热性能，降低潜水泵的故障率。
(3)抽查设备运行台账是否规范，交接班记录、故障记录是否及时，并要求做相应的改正。
(4)对于设备故障，现场人员解决不了的，首先要由上级单位的专业人员检查情况，进一步分析产生故障的原因，如控制柜继电器是否烧坏或不动作、潜水泵是否过载烧毁或机室漏水等；其次要安排专业维修单位进行维修，尽早解决故障，确保安全生产。
行动阶段是PDCA循环的关键，因为行动阶段就是解决存在问题、总结经验和吸取教训的阶段。该阶段主要是根据检查结果，采取相应的措施，包括两个步骤：巩固措施和下一步的计划。首先，巩固措施即把成功的经验转化为标准，进行标准化；其次，下一步的计划应该包含遗留问题，并计划由下一个PDCA循环解决。在此阶段，泵站设备管理活动中要不断地运用PDCA循环模式，解决设备的故障问题，分析总结导致设备故障的原因，制定相应的措施，并执行下去，最终优化管理方法，提高管理水平，改进工作中的不足。如长春泵站4台潜水泵中有2台采取共用1台变频器控制的方式，其余均为直接启动，这种方式一方面对于操作人员不安全，另一方面1控2的潜水泵有1台出现故障，变频器默认故障，故障灯就难以消除，另外1台也就不能启动，必须由专业人员拆线复位。因此，需要实施自动化改造工程，升级改造潜水泵的控制模式，增加软启动器，改用PLC控制，这样既能提高设备的运营效率，又能保证操作人员的安全，而且今后更能实现设备的远程控制。可将配电柜的自动化改造计划作为下一阶段循环的目标。
这样，泵站的设备管理实践中运用“计划一执行一检查一行动”的PDCA循环，当一个循环结束后，可能解决部分问题，也可能遗留问题尚未解决，或者又出现了新的问题，那么就再进行下一次循环，把发现的未解决的问题纳入到这个新循环中，周而复始地进行循环。PDCA每循环一次，设备运行效果和设备管理水平都能更进一步。
泵站设备管理是污水泵站运行管理工作中非常重要的组成部分，是保障泵站正常运行的关键所在运用PDCA循环管理不失为一种切实可行的工作方式，按照PDCA循环，不停顿地周而复始地应用于泵站的设备管理工作，能够确保设备的正常有效运行，大大提高工作效率，是全面质量管理所应遵循的科学程序，很有必要逐渐使之常态化、程序化、科学化。
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