feng_zi:上传附件,大家想想怎么冲合适,后续我会传模具图上来,现已经量产了。
大家的思路要改变哟???
不然就觉得很难!!!!!
有任何看法可以留言!!!! 高手有多少!!!!
五金模具·#:应该都可以冲,方法一样,可能就是加补强的方法不一样吧了!
luoziken:最好用丝印腐蚀来做。
A文:先冲大些,然后涨型到位。
hj1983ml:那么小的缝缝 把它切破再挤开然后冲其他的不知道行不行啊我菜鸟大家表笑我。
FANZAI:您能想出来这样的工法,很好!
等您图上传后加金加经验是不会少的。
产品有0.1的细缝,模具没有0.1厚的冲子,分几道工序来完成。
冲速和寿命都是可以不低的。
没有问题,完全可以做。
AB003:产品有0.1的细缝,模具没有0.1厚的冲子,分几道工序来完成。
番子版主这样一说其实已经道破天机了,我点破算了:一冲口、二修边、三步做成0.1。
因为楼主把0.1的缝误导大家说成0.1的孔,且不贴图。所以楼主有忽悠大家的意图。
刘爱宏:bordf38dy KTR 哦是这样啊,‰也以为冲0.1的孔了。
feng_zi:以图纸为例,模具现在在最产,那肯定是真的!!!!
我提醒大家一下,要转化一下思路.其实很简单。
不过很多设计都不敢接那样单。
哦!!
忘了告诉大家,那里面的圆角可以做成尖的。
李家山精密模具:我觉得应该是这样的工艺:
1:冲孔。
2:修边。
3:成型0.1。
4:修边。
dong6949:问一下楼主,用你的方法做钢笔尖行不行?
cming:本人看法应该是连续模具的,先切外形,再单边切开(冲公磨斜度的),再压平,再切另一边,再压平,少不了要用风吹废料,OK,这样应该可以做的。
LIKS8799:我还真以为是冲0.1的圆孔呢?类似这种端子我这边的做法是1.切破2.打点撑开!如果量大或单价好会加一站修边,前一种方案会和设计展开关联
feng_zi:我明天晚上传那料带上来.
谢谢大家的回帖!!!
过两天上传富士康内部研论的一些专题
lzmwmsj:我来给你2种方案:1是用普通的方法,用3-5次冲压的方法。2是产品开始是V型切开的,然后再滑块向中间推!2种方法都可以实现的!
AB003:1、高速冲时废料一定要能定向吹落或吸落。不能让废料乱穿。让废料从下模座中吸除!下模剪刃要有斜度,多大自己试。上斜度凸模深入凹模要有足够的长度(多长自己试)。剪口间隙一定要小。顶料千万避开废料有一定的距离。
2、原理是:废料剪入下凹模,由于废料下行有一定深度,且下模有斜度,这时废料会由于料带的反作用力与料带分离,就可以轻易吸走。我们厂所有撕口切缝都是这种方法,稳定高效。千万要注意首次撕口时的剪切方向!
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